一、日常清潔

　　每次工藝結(jié)束后，必須立即清理加熱臺表面殘留物。使用高純無塵布蘸取電子級丙酮或異丙醇，輕柔擦拭臺面，去除光刻膠、金屬殘留或顆粒物。嚴(yán)禁使用硬質(zhì)工具刮擦，以免劃傷精密溫控區(qū)域或破壞表面涂層。對于頑固殘留，可配合超聲清洗（若允許拆卸）或?qū)Ｓ萌ツz液處理。清潔后確保干燥再投入使用。

　　二、溫度校準(zhǔn)

　　每1-3個月或累計運行200小時后，必須進(jìn)行溫度校準(zhǔn)。使用經(jīng)計量認(rèn)證的高精度表面溫度計（如紅外測溫儀或熱電偶探針），在臺面多個關(guān)鍵點（中心、邊緣、四角）進(jìn)行比對測量，繪制溫度分布圖。若發(fā)現(xiàn)溫差超過工藝允許范圍（通常≤±1℃），需通過控制系統(tǒng)進(jìn)行多點校正或聯(lián)系廠家調(diào)整PID參數(shù)。定期校準(zhǔn)可有效預(yù)防因熱電偶老化或加熱不均導(dǎo)致的工藝偏差。

　　三、加熱元件與傳感器檢查

　　每半年檢查加熱絲或陶瓷加熱模塊是否有斷裂、氧化或局部過熱痕跡；觀察溫控傳感器（熱電偶或RTD）是否接觸良好、無松動。若發(fā)現(xiàn)元件性能下降，應(yīng)及時更換原廠配件，避免因局部過熱損壞晶圓或引發(fā)安全事故。

　　四、臺面平整度與吸附性能維護(hù)

　　對于帶真空吸附功能的加熱臺，定期檢查真空孔是否堵塞，使用壓縮空氣反向吹掃清理。檢測臺面平整度，使用光學(xué)平晶或千分表測量，若變形超標(biāo)需研磨修復(fù)。確保真空密封圈無老化、裂紋，必要時更換，以維持均勻吸附力，防止晶圓翹曲或滑動。

　　五、電氣與控制系統(tǒng)檢查

　　檢查電源線、接線端子是否松動、氧化；確認(rèn)接地可靠，防止靜電積累。驗證控溫程序、過溫保護(hù)、報警功能是否正常響應(yīng)。避免電壓波動影響控溫穩(wěn)定性。